ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РУЧНЫХ МАШИНАХ

Ключевые слова и понятия: ручные машины (1.1), электрические (1.2), пневматические (1.3), гидравлические (1.4), с двигателем внутреннего сгорания (1.5), пиротехнические (1.6), техническое обслуживание ежесменное (1.7), техническое обслуживание периодическое (1.8).

 

ВХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

Приступая к изучению данной темы, ВАМ необходимо восстановить в памяти (или восполнить) знания из прошлых периодов обучения: с курса «Деталей машин»: понятия ручные машины (1.1).

 

СОДЕРЖАНИЕ ТЕМЫ

  1. Классификация ручных машин.

1.1. Общие требования, предъявляемые к ручным машинам.

1.2. Ручные машины общего назначения и вспомогательные устройства.

1.3. Проверка исправности и подготовка машины к работе.

 

Классификация ручных машин.

 

Ручные машины (1.1) получили широкое применение в строительстве и в других отраслях народного хозяйства. В строительстве наиболее широкое применение ручные машины получили при выполнении монтажных и отделочных работ.

По принципу действия ручные машины делятся на:

  • непрерывно-силовые;
  • импульсно-силовые.

К первым относятся машины с непрерывно вращающимся рабочим органом (сверлильные, шлифовальные машины, дисковые пилы и т. п.). Такие машины характеризуются тем, что развиваемый ими момент равен произведению вращающего момента двигателя на передаточное число редуктора или ременной передачи. При работе ими возникает реактивный момент, который должен восприниматься руками оператора. Это является их существенным недостатком и накладывает определенные ограничения по мощности на ряд машин.

Ко вторым относятся машины, у которых передача энергии привода на обрабатываемый объект осуществляется в прерывисто-импульсном режиме – ударном (молотки, перфораторы, вырубные ножницы) и безударном ножевые ножницы. Машины ударного действия могут работать в чисто ударном (молотки, бетоноломы, трамбовки), ударно-поворотном (перфораторы) или ударно-вращательном (гайковерты) режимах.

По характеру и виду движения рабочего органа ручные машины разделяют на машины с вращательным, возвратным и сложным движением рабочего органа.

С вращательным движением рабочего органа подразделяют на машины:

с круговым движением рабочего органа (сверлильные, резьбозавертывающие, пильные, строгальные, фрезерные, шлифовально-полировальные, развальцовочные и др.);

с движением рабочего органа по замкнутому кругу (цепные и ленточные пилы, долбежники и пр.).

С возвратным движением рабочего органа относят машины:

— с возвратно-поступательным движением рабочего органа (ножницы, напильники, лобзики, шаберы и др.);

— с колебательным и возвратно-поступательным движением рабочего органа (вибраторы, виброшлифовальные машины и т.п.);

— с ударным действием рабочего органа (молотки, трамбовки, бетоноломы и др.);

— с давящим действием рабочего органа (различные прессы и поддержки).

Со сложным движением рабочего органа включают машины:

— с ударно-поворотным движением рабочего органа (различные отбойные молотки и перфораторы);

— с ударным движением рабочего органа (строительно-монтажные пистолеты и другие машины).

По принципу действия рабочего органа на обрабатываемые материалы ручные машины можно подразделить на машины, работающие по принципу резания, скалывания, дробления, выдавливания, распыления, выравнивания.

По видам выполняемых строительных работ ручные машины разделяют на машины общего применения, для обработки металлов, для обработки дерева, отделочных, кровельных и гидроизоляционных, железобетонных и бетонных, а также для монтажных санитарно-технических, электромонтажных и других видов строительных работ.

К ручным машинам общего применения отнесены машины, применяемые для выполнения нескольких видов строительных работ. К ним относятся сверлильные машины, перфораторы, трамбовки и вспомогательные устройства.

К ручным машинам для обработки дерева (опалубочных плотничных, паркетных, столярных, в том числе стекольных работ и настилки линолеума) относят пилы дисковые, рубанки электрические, долбежники, машины для острожки полов, пистолеты для забивки скоб, аппараты для сварки линолеума и др.

К ручным машинам для отделочных работ (малярных, штукатурных, облицовочных) относят вибросита, смесители, краскопульты, краскораспылители, машины штукатурно-затирочные, для окраски фасадов, шпатлевания поверхностей и др.

К ручным машинам для бетонных работ и обработки бетонных поверхностей относят вибраторы, машины для заглаживания, железнения, затирки и шлифования бетонных поверхностей.

К ручным машинам для кровельных и гидроизоляционных работ относят ножницы для резки металла, машины для удаления воды, для сушки кровли, для перекачивания и нанесения мастик, для раскатки, прикатки рулонных материалов.

По режиму работы ручные машины делятся на машины легкого, среднего, тяжелого и сверхтяжелого режимов. В легком режиме работают сверлильные машины, в сверхтяжелом – все типы ручных машин ударного действия (молотки, ломы, перфораторы). Ручные машины могут быть реверсивными и нереверсивными, одно— и многоскоростными со ступенчатым регулированием скорости движения рабочего органа. В группу многорежимных машин входят многоскоростные ударно-вращательные сверлильные машины, имеющие ступенчатое и бесступенчатое регулирование частоты вращения, а также перфораторы, работающие в ударном, ударно-поворотном и вращательном режимах.

По виду привода ручные машины подразделяются на машины с электрическим (1.2), пневматическим (1.3), гидравлическим (1.4) приводом и с приводом от двигателя внутреннего сгорания (1.5). Отдельную группу составляют пиротехнические (1.6) устройства, не имеющие двигателя и работающие на энергии сгорания пороховых газов.

По классам защиты от поражения током электрические ручные машины делятся на машины I, II, III классов:

  • класс I – машины на номинальное напряжение более 42 В, у которых хотя бы одна металлическая деталь, доступная для прикосновения, отделена от частей; находящихся под напряжением только рабочей изоляцией;
  • класс II – машины на номинальное напряжение более 42 В, у которых все металлические детали, доступные для прикосновения, отделены от частей, находящихся под напряжением, двойной или усиленной изоляцией;
  • класс III – машины на номинальное напряжение до 42 В, питающиеся от автономных источников либо от преобразователя или трансформатора с разделенными обмотками.

Отличительной особенностью ручных электрических машин с двойной изоляцией (класса II) является наличие в их конструкции двух независимых друг от друга изоляционных слоев, включающих рабочую и дополнительную изоляции. Рабочая изоляция этих машин принципиально не отличается от изоляции, осуществляемой путем применения деталей из полимерных материалов, способных выполнять защитную функцию в том случае, если рабочая изоляция окажется поврежденной. Для дополнительной изоляции используют материалы, отличающиеся по своим свойствам от материалов, применяемых в рабочей изоляции для того, чтобы даже в самых неблагоприятных условиях эксплуатации машин одновременное повреждение рабочей и дополнительной изоляции было исключено.

По способу преобразования подводимой энергии ручные электрические машины ударного действия делят на механические и фугальные. В механических машинах между двигателем и рабочим органом имеется промежуточный преобразовательный механизм. В фугальных машинах этого механизма нет.

На каждой ручной машине имеется табличка, на которой указывают: наименование завода-изготовителя или его товарный знак; индекс машины; основные параметры; месяц и год выпуска; номер машины по системе нумерации завода-изготовителя;

Основными параметрами для ручных машин с электрическим двигателем являются:

— напряжение, В;

— условное обозначение рода тока;

— частота, Гц;

— потребляемая мощность, Вт;

— ток, А;

— режим работы.

Кроме того, машины класса II должны иметь знак, указывающий на наличие двойной изоляции. Для машин с пневматическим двигателем указывается величина рабочего давления сжатого воздуха (Па).

Индекс ручной машины состоит из буквенной и цифровой частей.

По индексу определяют вид привода, группу машины по назначению и ее конструктивные особенности. Все машины разбиты на десять групп по назначению, каждая из которых делится на девять подгрупп в зависимости от конструктивных особенностей каждого типа машин.

Буквенная часть индекса характеризует вид привода: ИЭ – электрический, ИП – пневматический; ИГ – гидравлический; ИД – двигатель внутреннего сгорания. Для насадок вспомогательного оборудования, инструментальных головок, независимо от вида привода введено обозначение ИК.

Первая цифра индекса обозначает номер группы, характеризующей тип машины. Всего 10 групп:

1 –сверлильные;

2 – шлифовальные;

3 – резьбозавертывающие;

4 – ударные;

5 – фрезерные;

6 – специальные и универсальные;

7 – многошпиндельные;

8 – насадки и головки инструментальные;

9 – вспомогательное оборудование;

10 – резервная.

Вторая цифра индекса обозначает номер подгруппы, характеризующей исполнение машины:

0 – прямая;

1 – угловая;

2 – многоскоростная;

3 – реверсивная.

Последние две цифры характеризуют регистрационный номер модели. Каждой вновь выпускаемой модели присваивается более высокий номер.

Электрические (1.2) ручные машины имеют более высокий КПД и являются наиболее экономичными по сравнению с пневматическими. Электрическими ручными машинами, имеющими двойную изоляцию (II класс защиты), практически можно работать без заземления и индивидуальных средств электрозащиты во всех производственных помещениях, за исключением взрывоопасных и содержащих химически активные вещества, разрушающие изоляцию.

Вместе с тем конструкция электрических ручных машин по сравнению с пневматическими (1.3) сложнее и требует более квалифицированного технического обслуживания, стоимость их изготовления дороже в 2-3 раза.

Пневматические ручные машины имеют более низкий КПД за счет потерь давления и утечки воздуха в компрессорной станции и воздухопроводах, а также при их работе создается повышенный шум и вибрация. Эти серьезные недостатки компенсируются наличием существенных преимуществ по сравнению с другими типами машин. Пневматические ручные машины имеют небольшую массу, приходящуюся на единицу мощности, что позволяет конструировать малогабаритные машины. В пневматических машинах при перегрузках двигатель останавливается и не выходит из строя, они могут применяться в условиях сильной запыленности, сырости и даже в воде.

Учитывая простоту конструкции, малые габариты и массу, безопасность и надежность в работе, простоту в эксплуатации, высокую производительность и низкую стоимость, ручные машины с пневматическим приводом находят все более широкое применение в строительстве.

Ручные машины с двигателем внутреннего сгорания (1.4) применяют на объектах, где отсутствует электроэнергия и сжатый воздух, прежде всего на заготовке и обработке древесины, а также в начальный период строительства объектов в удаленных районах.

Ручные машины с пиротехническим (1.4) приводом нашли применение в основном для забивки дюбелей при выполнении санитарно-технических, электромонтажных и других работ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К РУЧНЫМ МАШИНАМ

 

Срок службы, безотказная работа ручной машины, а также производительность и качество работы зависят от правильного обращения и ухода, своевременного устранения неисправностей, тщательной подготовки ее к работе, знания и соблюдения рациональных приемов и правил труда. Если машина находилась на длительном хранении, ее следует расконсервировать, для чего необходимо удалить со всех поверхностей консервационную смазку обтирочным материалом, смоченным в бензине или уайт-спирите, затем сухим обтирочным материалом вытереть всю поверхность насухо.

 

ОБРАТИТЕ
ВНИМАНИЕ !

NB !

Перед включением электрической машины в сеть необходимо проверить напряжение и частоту тока, а до начала работы пневматической машины проверить давление сжатого воздуха на входе в нее.

 

Ручные машины общего назначения и вспомогательные устройства

Ручные машины общего назначения машина сверлильная электрическая с комплектом насадок

Машина ручная сверлильная электрическая с комплектом насадок ИЭ-6008 (ГОСТ 8524-80) предназначена для сверления отверстий диаметром до 9 мм в дереве, камне, стали средней твердости, чугуне, цветных металлах, пластмассе, кирпиче, бетоне, а также для распиловки древесины, затачивания инструментов, шлифования и полирования различных поверхностей и выполнения других подобных работ.

Машина (рис. 1.1) включает ручную сверлильную электрическую машину (рис. 1.1а), насадку-пилу по дереву ИК-8606, насадку-точило ИК-82Ю, диск подкладной ИК-8211 с полировальным и шлифовальным кругами.

В комплект также входят рукоятка, хомут, патрон, упоры, направляющая, ограждение, щетки, пильные диск кронштейн, струбцина. Весь комплект размещен в футляре.

Рис. 1.1а. Комплект машины ИЭ-6008 в футляр

Рис 1.1б. Сверлильная машина ИЭ-1202А

а — внешний вид; б — конструктивная схема; 1 — посадочный поясок; 2 – шпиндель 3-корпус редуктора; 4 — редуктор; 5 — механизм переключения скоростей; 6 — шарикоподшипник вала ротора; 7 — вентилятор; 8 — вал ротора; 9 — электродвигатель; 10 — коллектор; 11 — курок выключателя; 12 — фиксатор; 13 — электропривод; 14 — защитная резиновая трубка

 

Машина работает от сети переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц.

Универсальность применения машины обеспечивается использованием указанных выше насадок и изменением частоты вращения шпинделя, которое осуществляется с помощью переключателя, расположенного на корпусе редуктора.

Наличие двойной изоляции обеспечивает высокий уровень электрической безопасности работы оператора и исключает применение заземления.

Устройство машины ручной сверлильной электрической ИЭ-1202А (рис. 1,1б). Машина состоит из пластмассового корпуса, выполненного за одно целое с основной рукояткой, в которой вмонтированы выключатель, фиксатор включенного положения и устройство для подавления радиопомех, коллекторного электродвигателя с двойной изоляцией, вентилятора, двухступенчатого двухскоростного редуктора с переключателем скоростей вращения шпинделя, дополнительной рукоятки, сверлильного патрона и токоподводящего кабеля со штепсельной вилкой.

В корпусе машины установлены изолирующие преграды между электрическими и механическими деталями, что повышает электрическую безопасность использования машины.

Двухступенчатый двухскоростной редуктор состоит из трех пар зубчатых колес, из которых два колеса, установленные на шпинделе, могут перемещаться по нему в осевом направлении и изменять частоту его вращения. Перемещение колес редуктора в осевом направлении осуществляется поворотом переключателя на 180°. Первая скорость, фиксируемая одной риской переключателя, дает 940 оборотов шпинделя в минуту, вторая скорость фиксируемая двумя рисками переключателя, устанавливает 2000 оборотов шпинделя в минуту.

Для крепления насадок и дополнительной рукоятки на корпусе редуктора имеется посадочный поясок. Шпиндель имеет наружный конус Морзе и квадрат для передачи вращения шпинделю насадки.

Дополнительная рукоятка имеет упор для ограничения глубины сверления.

Принцип работы сверлильной машины. Включение электродвигателя производится нажатием на курок выключателя. Крутящий момент от вала двигателя через редуктор передается на шпиндель машины, который с закрепленным патроном или насадкой начинает вращаться, приводя во вращение сверло или другое рабочее оборудование.

Фиксирование включенного положения выключателя осуществляется нажатием на кнопку фиксатора.

Проверка исправности и подготовка машины к работе

Внешним осмотром проверяется целостность корпуса с рукояткой и корпуса редуктора, надежность затяжки резьбовых соединений, исправность токоподводящего кабеля со штепсельной вилкой и резиновой трубкой, а также наличие вытекающей смазки из редуктора и вентиляционных каналов.

На холостом ходу на 1-й и 2-й скоростях в течение 1 мин проверяется безотказность работы выключателя, переключателя скоростей, общее техническое состояние машины, в том числе наличие повышенных шумов, стуков и вибраций, появление дыма или запаха горящей изоляции.

Если машина в работе не была, ее следует до проверки исправности расконсервировать и на холостом ходу произвести приработку щеток До достижения нормальной коммутации (не менее 5 мин). Если отмеченных неисправностей в машине не обнаружено, а обнаруженные устранены, можно приступать к работе.

Приемы выполнения работ. До начала работы в зависимости от вида выполняемых операций, обрабатываемых материалов и размеров отверстий при сверлении, определяют частоту вращения шпинделя и подбирают заправленное сверло нужного диаметра. Поворотом переключателя скорости регулируется частота вращения. Частота вращения 2000 об/мин предназначена для сверления в пластмассе, дереве отверстий диаметром до 9 мм, в стали до 3 мм, частота вращения 940 об/мин — для работы с большой нагрузкой для сверления в стали отверстий диаметром до 9 мм. Сверло надежно закрепляется в патроне, а ключ после закрепления убирается в футляр машины.

После закрепления и очистки от грязи обрабатываемых изделий или конструкций намечаются точки сверления и накерниваются. При сверлении в стали следует проверить подвод и подачу охлаждающей жидкости к месту сверления.

После выполнения указанных работ штепсельная вилка включается в розетку и надеваются защитные очки.

Для выполнения работ сверлильную машину берут правой рукой за основную, а левой за дополнительную рукоятку. Конец сверла под прямым углом устанавливают в точке сверления.

Нажав указательным пальцем на курок выключателя, машину включают в работу. Постоянное включение машины осуществляют нажатием большим пальцем на фиксатор.

Удерживая машину в заданном положении, плавным нажатием рук и корпуса в осевом направлении, выполняют сверление. При необходимости сверления отверстия большого диаметра необходимо вначале просверлить отверстие меньшего диаметра. Для удаления сверлильной пыли и стружки рекомендуется, как можно чаще выводить сверло из отверстия. При сквозном сверлении отверстий в момент выхода сверла следует уменьшить осевую нагрузку на сверло.

Выключение машины производится повторным нажатием на курок выключателя. Включение или выключение вилки в сеть производится только при выключенном электродвигателе.

Во время работы машиной необходимо:

— выполнять требования мер безопасности, изложенные в паспорте машины;

— следить, чтобы корпус машины не перегревался;

— производить переключение скоростей вращения шпинделя при выключенном электродвигателе на малых оборотах якоря по инерции;

— не подвергать машину ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов;

— защищать токоподводящий кабель от механических воздействий, не допускать соприкосновения его с острыми кромками твердых предметов, не перекручивать и не натягивать во избежание повреждения изоляции и жил;

— не забывать, что передавать машину лицам, не имеющим права пользоваться ею, запрещено;

— помнить, что работа с приставных лестниц запрещена инструкцией по безопасности труда.

После окончания работы машину следует очистить от пыли и грязи, снять сверло и дополнительную рукоятку, проверить затяжку резьбовых соединений, протереть кабель сухой ветошью и аккуратно смотать, комплект машины уложить в футляр.

На рабочем месте также необходимо навести порядок: уложить на стеллажи выполненные изделия, убрать применяемые приспособления и инструменты, очистить рабочее место от стружки и мусора.

Меры безопасности при выполнении работ.

При пользовании машиной запрещается:

— заземлять машину;

— начинать работу машиной, не убедившись в ее исправности;

— касаться руками вращающегося инструмента или патрона;

— устанавливать инструмент в патрон при невыключенном двигателе машины;

— работать с машиной в помещениях со взрывоопасной или химически активной средой, а также на открытых площадках во время дождя и снегопада.

Категорически запрещается эксплуатировать машину при возникновении хотя бы одной из неисправностей:

— повреждении штепсельной вилки, шнура или его защитной трубки;

— повреждении крышки щеткодержателя нечеткой работе выключателя;

— искрении щеток на коллекторе, сопровождающемся появлением кругового огня на коллекторе;

— вытекании смазки из редуктора или вентиляционных каналов;

— появлении дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;

— появлении повышенного шума, стука, вибрации;

— повреждении рабочего инструмента.

Перед началом работ в целях обеспечения безопасности необходимо:

— убедиться в полной исправности машины и проверить исправность кабеля, его защитной трубки и штепсельной вилки, целостность корпуса машины, рукоятки, редуктора, четкость работы выключателя и общее техническое состояние машины путем пуска ее вхолостую в течение одной минуты;

— проверить надежность закрепления обрабатываемого материала, пользуясь тисками или струбцинами;

— обеспечить защиту кабеля от случайного повреждения;

— проверить надежность крепления сверла в патроне.

Во время выполнения работ необходимо:

— пользоваться защитными очками, средствами индивидуальной защиты при превышении установленной нормами величины шума;

— отключать машину от сети штепсельной вилкой при смене рабочего инструмента, установке насадок, при переносе машины с одного рабочего места на другое, при перерывах в работе, по окончании смены;

— не подвергать машину ударам, перегрузкам, воздействию влаги, грязи, нефтепродуктов;

— соблюдать сокращенное время работы при превышении уровня шума и вибрационных параметров, регламентированных ГОСТ 17770-72 (СТ СЭВ 715-77) и ГОСТ 12.1.003-83.

Техническое обслуживание и смазывание сверлильной машины. Техническое обслуживание проводится с целью поддержания машины в постоянной технической исправности и работоспособности.

Бывает техническое обслуживание ежесменное(1.7) и периодическое(1.8).

Периодическое техническое обслуживание, как правило, совмещают со смазыванием сборочных единиц машины и включает:

— проведение работ по ежесменному техническому обслуживанию с проведением проверок состояния машины внешним осмотром и работой машины на холостом ходу;

— осмотр состояния и при необходимости замену щеток электродвигателя;

— замену смазки редуктора и подшипников.

Для замены щеток электродвигателя отворачивают четыре винта на рукоятке и снимают накладку. Ослабив винты на щеткодержателях, вынимают щетки. При непригодности щетки заменяют новыми, крепят в щеткодержателях, затем устанавливают и крепят накладку рукоятки.

Для смазывания редуктора и подшипников необходимо произвести частичную разборку машины. Для этого отворачивают болты крепления и снимают редуктор.

Передаточный механизм и шарикоподшипники после удаления старой смазки промывают в керосине, заполняют новой смазкой не более чем на 2/з объема и устанавливают на место.

В подшипниках электродвигателя смазку не производят.

ВОПРОС 1.1. К какому классу защиты от поражения током относят машины на номинальное напряжение более 42 В, у которых все металлические детали, доступные для прикосновения, отделены от частей, находящихся под напряжением двойной усиленной изоляцией?

  1. ІІІ класс 2. ІІ класс 3. І класс

ОТВЕТ: 1

Адрес

ответа

Блок 3

ВАШ ответ НЕВЕРЕН, к ІІІ классу защиты от поражения током относятся машины на номинальное напряжение до 42 В, питающиеся от автономных источников либо от преобразователя или трансформатора с разделенными обмотками.

Поверніться до теми

ОТВЕТ: 2

Адрес

ответа

Блок 3

ВЫ ПРАВЫ, ко ІІ классу защиты от поражения током относятся машины на номинальное напряжение более 42 В, у которых все металлические детали, доступные для прикосновения, отделены от частей, находящихся под напряжением двойной усиленной изоляцией. Отличительной особенностью ручных электрических машин с двойной изоляцией (класса II) является наличие в их конструкции двух независимых друг от друга изоляционных слоев, включающих рабочую и дополнительную изоляции.

Поверніться до теми

ОТВЕТ3

Адрес

ответа

Блок 3

 

ВЫ НЕ ПРАВЫ, к І классу защиты от поражения током относятся машины на номинальное напряжение более 42 В, у которых хотя бы одна металлическая деталь, доступная для прикосновения, отделена от частей; находящихся под напряжением только рабочей изоляцией.

Поверніться до теми

 

КРИТЕРИИ УСВОЕНИЯ

После изучения и анализа содержания темы ВЫ должны ПОНИМАТЬ следующее:

— основной принцип работы ручных машин;

— отличительные особенности различных видов ручных машин;

— правила эксплуатации и подготовка к работе ручных машин.

 

В результате изучения данной темы ВЫ должны ЗНАТЬ:

— принцип действия ручных машин;

— типы приводов и их конструктивные особенности;

— классы защиты от поражения электрическим током;

— общие требования предъявляемые к ручным машинам;

— вспомогательные устройства ручных машин;

— правила безопасной эксплуатации ручных машин.

 

Ваши знания должны обеспечивать следующие УМЕНИЯ:

— подобрать тип ручной машины в зависимости от выполняемых работ;

— подбирать по классификатору ручные машины;

— выполнить проверку работоспособности машины и устранить неисправности.

 

ВЫХОД ТЕМЫ В ДРУГИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Данная тема имеет выход в другие дисциплины, и она является фундаментальной при изучении дисциплины «Основы технологии производства и ремонт автомобилей».

ТЕСТ-КОНТРОЛЬ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

ВОПРОС 1.1. К какому виду движения рабочего органа относятся сверлильные машины?

А. По замкнутому кругу.

Б. С круговым.

В. С возвратно-поступательным.

ВОПРОС 1.2. К какому виду движения рабочего органа относятся виброшлифовальные машины?

А. С колебательным и возвратно-поступательным.

Б. С возвратно-поступательным.

В. С ударным.

 

ВОПРОС 1.3. К какому виду работ относятся штукатурно-затирочные машины?

А. Для отделочных работ.

Б. Для бетонных работ.

В. Для обработки бетонных поверхностей.

ВОПРОС 1.4. Как обозначается привод ручной машины от двигателя внутреннего сгорания?

А. ИГ.

Б. ИЭ.

В. ИД.

 

Ответы на тест-контроль 1.5.

1.1. «Б» – С круговым.

1.2 «А» – С колебательным и возвратно-поступательным.

1.3. «А» – Для отделочных работ.

1.4. «В» – ИД.

 

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *