РУЧНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ БЕТОННЫХ РАБОТ И ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ВХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

Приступая к изучению данной темы, ВАМ необходимо восстановить в памяти (или восполнить) знания из прошлых периодов обучения: с курса «Технологические основы машиностроения»: понятия трудоемкость (5.1).

СОДЕРЖАНИЕ ТЕМЫ

 

  1. Общие сведения.

5.1. Электромеханические вибраторы.

5.2. Машина для затирки цементной стяжки

5.3. Мозаично-шлифовальная машина

5.4. Машины дня плотнично-столярных работ

5.5. Пилы электрические

 

Общие сведения.

 

В группу ручных машин для бетонных работ и обработки бетонных поверхностей включены различного рода вибраторы и машины для затирки цементных стяжек, заглаживания бетонных поверхностей и мозаично-шлифовальных работ.

Бетонные работы в строительстве являются наиболее трудоемкими (5.1) и при их выполнении широко применяют различного рода вибраторы для укладывания и уплотнения бетонных смесей и выполнения других работ. Применение вибраторов позволяет значительно улучшить качество строительных сооружений и повысить производительность труда при бетонировании и выполнении других работ.

Промышленностью выпускаются два вида ручных вибраторов: вибраторы электромеханические и вибраторы пневматические (1.3).

В строительстве наиболее широко применяют вибраторы глубинного (5.2) и поверхностного (5.3) действия. Выбор того или иного вибратора для изготовления армированных конструкций производят с учетом расстояния между стержнями арматуры, которое должно быть не менее 1,5 диаметра вибронаконечника.

Машины для обработки бетонных поверхностей находят широкое применение в строительстве при заглаживании бетонных поверхностей, затирке цементной стяжки, при шлифовании и полировании монолитных поверхностей.

 

Электромеханические вибраторы

 

Вибраторы ручные электромеханические глубинные (ТУ 22-4666-80) применяют для уплотнения бетонных смесей при укладке их в монолитные конструкции с различной степенью армирования, а также при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Питание вибраторов осуществляется от сети трехфазного переменного тока.

Рис. 5.1. Вибратор электромеханический ручной глубинный с гибким валом ИВ-66, ИВ-67

1- электродвигатель; 2 — гибкий вал; 3 — вибронаконечник

Устройство вибраторов глубинных с гибким валом (рис. 5.1). Вибраторы состоят из электродвигателя, вибронаконечника и гибкого вала (4.3), токоподводящего кабеля с пакетным выключателем.

Электродвигатель вибраторов ИВ-66 и ИВ-67 (рис. 5.2) состоит из основания, переднего и заднего щитов, статора, ротора, шпинделя, двух подшипников, муфты сцепления и вентилятора.

Рис. 5.2. Электродвигатель вибраторов ИВ-66 и ИВ-67

1 — задний щит; 2 — ротор; 3 — статор; 4 — подшипник; 5 — основание; 6 — шпиндель; 7 — передний щит; 8 – выключатель

Вибронаконечник вибратора (рис. 5.3) состоит из герметически закрытого корпуса, внутри которого находится дебаланс-бегунок, соединенный со шпинделем упругой резинометаллической муфтой.

Дебаланс-бегунок при вращении обкатывается рабочей поверхностью по конусной поверхностивтулки, составляющей одно целое с корпусом, и создает вибрационные колебания корпуса вибронаконечника.

Рис. 5.3. Устройство вибронаконечника вибратора ИВ-47В

1 — сердечник; 2 — корпус; 3 — дебаланс-бегунок; 4 — муфта упругая; 5 — шпиндель; 6 – подшипник.

Все наружные соединения корпусов вибронаконечников и гибкого вала с электродвигателем имеют левую резьбу, так как гибкий вал, состоящий из сердечника и защитной брони, рассчитан на вращение только в правую сторону. В целях предохранения гибкого вала от раскручивания на валу электродвигателя предусмотрена муфта сцепления, допускающая одностороннее (правое) вращение.

Принцип работы вибраторов. Нажатием на кнопку «Пуск» выключателя электрический ток приводит во вращение ротор. Крутящий момент от ротора через шпиндель и муфту сцепления передает вращение на гибкий вал (4.3), который, в свою очередь, приводит во вращение дебалане-бегунок, расположенный в вибронаконечнике. Вращение дебаланса-бегунка создает вибрационное воздействие на массу бетона и тем самым уплотняет ее. Для остановки вибратора нажимается кнопка «Стоп» выключателями работа вибратора прекращается.

Машина для затирки цементной стяжки

Машина СО-89 (ТУ 22-2632-73) предназначена для затирки цементной стяжки при укладке полов из синтетических ковров, линолеума, плитки ПХВ.

Устройство машины СО-89 (рис. 5.4). Машина состоит из электродвигателя, рукоятки управления, редуктора и рабочих органов. Затирку цементной стяжки производят двумя дисками, изготовленными из древесностружечных плит по ГОСТ 10632-77. Затирочные диски укреплены на выходных валах редуктора с помощью резиновых мембран. Мембраны обеспечивают самоустановку дисков, равномерность их износа и плавную работу машины.

К корпусу редуктора прикреплены рукоятки, пакетный выключатель для пуска и остановки электродвигателя и кран для подачи воды в зону обработки поверхности.

Для переноски машины предусмотрены специальные ручки.

Принцип работы машины СО-89. Машину устанавливают на обрабатываемую поверхность вручную. Крутящий момент от электродвигателя через вал-шестерню передается на редуктор, от которого через промежуточную шестерню приводятся во вращение валы рабочего органа. Вращение валов с затирочными дисками в противоположных направлениях обеспечивает прямолинейность движения машины и затирку поверхности.

Вращение машины при обработке поверхности производят вручную.

 

ОБРАТИТЕ
ВНИМАНИЕ ! NB !
Проверка исправности и подготовка машины к работе производятся путем внешнего осмотра и пробного включения на холостом ходу. До устранения замеченных дефектов машину эксплуатировать запрещено.

 

После проверки на несущем диске с помощью шурупов укрепляют затирочные диски. Подключение машины к сети производится через преобразователь (2.6) напряжения с трехфазным выходом 36 В и частотой тока 200 Гц. Присоединение к преобразователю необходимо осуществлять кабелем общей длиной не более 25 м, сечением не менее 4 мм. 2.

Рис. 5.4. Устройство машины для затирки цементной стяжки СО-89

1 — электродвигатель; 2 — рукоятка управления; 3 — редуктор; 4 — рабочие органы

Приемы выполнения работ машиной. Машину СО-89 устанавливают на поверхность, которую надо обработать. Перед пуском электродвигателя машину поднимают на рукоятке управления так, чтобы затирочные диски не касались поверхности пола; затем включают электродвигатель и машину медленно опускают на обрабатываемую поверхность. При включении электродвигателя машины происходит вращение затирочных дисков. Затирку производят ручным перемещением машины по стяжке за рукоятки. Для облегчения процесса работы и улучшения ее качества обрабатываемую поверхность рекомендуется смачивать водой. Кран для регулировки расхода воды установлен на рукоятке управления.

Износ затирочных дисков не должен превышать 2/3 высоты. Изношенные диски следует менять одновременно, чтобы избежать разновысотности.

 

ОБРАТИТЕ
ВНИМАНИЕ ! NB !
Если машина в процессе работы начинает подпрыгивать, то ее надо отключить от сети, очистить от пыли и грязи (обмывать машину из шланга не рекомендуется, так как вода может попасть в электродвигатель), осмотреть машину.

 

По окончании работы электродвигатель отключают, машину очищают от грязи и пыли и устанавливают в месте хранения после ежесменного технического обслуживания.

Мозаично-шлифовальная машина

Мозаично-шлифовальная машина СО-111А (ГОСТ 14196-80, ТУ 22-4428-79) предназначена для затирки, шлифования и полирования монолитных покрытий из обычного и декоративного бетонов при строительстве и реконструкции зданий и сооружений в промышленном, гражданском и жилищном строительстве.

Машина должна подключаться к трехфазной сети переменного тока с номинальной частотой 50 Гц и напряжением 380 В с глухо заземленной нейтралью через защитно-отключающее устройство типа ИЭ-9801.

По способу защиты машина относится к I классу защиты, что требует при работе применения средств индивидуальной защиты.

Машина предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре воздуха 5 — 40 °С и относительной влажности воздуха не более 98 % при 25 °С и при более низких температурах (без конденсации влаги).

Устройство машины мозаично-шлифовальной СО-111А (рис. 5.5). Мозаично-шлифовальная машина состоит из электродвигателя, редуктора, двух траверс, ходового устройства, защитного кожуха, бака для воды, узла управления и ручки, защитно-отключающего устройства, пакетного выключателя.

К корпусу редуктора с помощью оси и кронштейна присоединяется ходовое устройство и узел управления. Пазы в кронштейнах позволяют машине по мере износа абразивов опускаться вниз относительно ходового устройства.

Рис. 5.5. Устройство мозаично-шлифовальной машины СО-П1А

1 — фартук; 2 — амортизатор; 3 — траверса; 4 — редуктор; 5 — электродвигатель; 6 — бак; 7 — узел управления; 8 — колесо; 9 — абразивные сегменты

Подача воды из бака осуществляется через кран ручного управления и штуцер. Ходовые колеса выполнены составными, что позволяет заменять изношенные резиновые шины в процессе эксплуатации.

Из помещения в помещение машина транспортируется на ходовых колесах. Кроме того, возможна переноска машины вручную. Для этого служат ручка и рукоятка ходового устройства. Они же служат для строповки машины в условиях транспортировки ее грузоподъемными механизмами.

В электрической схеме питания машины применено защитно-отключающее устройство, предназначенное для отключения машины от питающей сети при возникновении предельной утечки тока на землю. Это устройство подключается к трехфазной сети переменного тока с частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухо заземленной нейтралью через штепсельное соединение. Машина подключается к устройству также через штепсельное соединение.

Принцип работы мозаично-шлифовальной машины СО-111А. Шлифование поверхности производится шестью трехгранными абразивами, устанавливаемыми в державках на планшайбах и удерживаемых пружинами. Планшайбы соединены через амортизаторы из листовой, резины с траверсами. Наличие амортизаторов обеспечивает равномерный износ абразивов и более плавную работу машины.

Траверсы приводятся во вращение электродвигателем с помощью шестерен. Наличие паразитной шестерни дает возможность сообщить траверсам вращение в разные стороны, что обеспечивает прямолинейное движение машины и исключает увод машины в сторону при выполнении работ.

При нажатии кнопки «Пуск» защитно-отключающего устройства напряжение питающей сети подается на машину, загорается сигнальная лампа, что соответствует нормальной работе защитно-отключающего устройства. Кнопка «Контроль» служит для проверки исправности защитно-отключающего устройства, имитируя замыкание на землю. Нажатием на нее машина отключается от сети, сигнальная лампа гаснет.

Кнопка «Стоп» служит для выключения защитно-отключающего устройства.

При повороте рукоятки пакетного выключателя, установленного на машине, в положение «Включено» после включения защитно-отключающего устройства напряжение подается на обмотки электродвигателя.

При повороте рукоятки пакетного выключателя в положение «Отключено» электродвигатель отключается от сети.

Работа машины основана на применении трехгранных абразивов. При вращении планшайб с абразивами происходит шлифование бетонной поверхности, которая при этом смачивается водой. Вращение планшайб обеспечивает качественную работу при исправном состоянии абразивов.

Машины дня плотнично-столярных работ

Общие сведения. Обработка древесины и плотнично-столярные работы занимают в строительстве значительное место и требуют для своего выполнения больших затрат труда, в основном ручного. Применение ручных машин (1.1) при обработке древесины сокращает время на выполнение операций, облегчает труд и улучшает условия труда рабочих.

Помимо ручных машин общего назначения в деревообработке применяют ручные машины при распиловке, строгании, шпунтовании древесины, при шлифовании обработанных поверхностей, при сверлении и долблении отверстий, зарезании шипов и выполнении других операций.

Ручные машины для обработки дерева применяют при выполнении опалубочных работ, настилке и обработке потолков и полов, устройстве деревянных элементов кровли, изготовлении и ремонте оконных и дверных блоков, встроенной мебели.

В последние годы ручные машины для обработки дерева выпускают, как правило, II класса защиты, что обеспечивает безопасность их применения. Однако на стройках еще имеются некоторые модели ручных машин I класса защиты с одинарной изоляцией. Они требуют применения защитно-отключающих устройств и средств индивидуальной защиты оператора (диэлектрические перчатки, коврики или галоши).

Пилы электрические

Пилы ручные электрические дисковые предназначены для продольной и поперечной распиловки древесины хвойных и лиственных пород влажностью 30-50 % и толщиной до 65 мм.

Конструкция электропил обеспечивает распиловку материала под углом 45° к опорной поверхности с фиксацией установленного положения и глубины пропила. Пила может быть установлена стационарно.

Рис. 5.6. Электропила ИЭ-5107

1 — вентиляционные каналы; 2 — электродвигатель; 3 — вал ротора; 4 — основная рукоятка; 5 — неподвижный защитный кожух; 6 — пильный диск; 7 — пружина; 8 — втулка; 9 — фланец; 10- шайба; 11 — болт; 12 — шпиндель; 13, 14- подшипники шпинделя; 15 — опорная плита; 16 — подшипник ротора; 17 — шестерня редуктора

Электропила ИЭ-5107 (ТУ 22-4176-78) изготовлена для работы в условиях умеренного климата: исполнение V, категория размещения 2, класс защиты II. Питание пилы осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц.

Наличие двойной изоляции обеспечивает безопасную работу оператора и исключает применение заземления и защитно-отключающего устройства.

Устройство электропилы ИЭ-5107 (рис. 5.6). Электропила состоит из опорной плиты с направляющими секторами, корпуса, однофазного коллекторного электродвигателя, одноступенчатого редуктора, защитного ограждения, пильного диска, основной рукоятки с выключателем и дополнительной рукоятки, токоподводящего кабеля со штепсельной вилкой.

Электродвигатель расположен внутри пластмассового корпуса. На одном конце вала ротора установлен вентилятор, на другом имеется зубчатая нарезка, через которую приводится во вращение зубчатая шестерня редуктора, насаженная на шпиндель. Шпиндель вращается на двух шарикоподшипниках.

Пильный диск диаметром 200 мм крепится на шпинделе с помощью фланца и болта и огражден защитным ограждением. Защитное ограждение состоит из неподвижной и самозакрывающейся под воздействием пружины подвижной части. Защитное ограждение устраняет возможность случайного прикосновения к пильному диску во время работы.

Наклон пильного диска от 90° до 45° относительно основания осуществляется по направляющему сектору со шкалой и фиксируется специальной гайкой.

Электропила может опускаться и подниматься относительно основания по направляющему сектору на нужную глубину резания (пропила). Заданную глубину пропила фиксируют в данном положении специальным винтом.

В рукоятке электропилы установлен двухполюсный выключатель. Для подавления радиопомех в корпусе рукоятки смонтирован фильтр, состоящий из блока конденсаторов.

 

 

ВОПРОС 1.1. Какие ручные машины применяют для продольной и поперечной распиловки древесины?

  1. Электропилы. 2. Электрорубанки. 3. Фрезерная машина

ОТВЕТ: 1

Адрес

ответа

Блок 3

ВЫ ПРАВЫ, Пилы ручные электрические дисковые предназначены для продольной и поперечной распиловки древесины хвойных и лиственных пород влажностью 30-50 % и толщиной до 65 мм.

 

ОТВЕТ: 2

Адрес

ответа

Блок 3

ВАШ ответ НЕВЕРЕН, Электрорубанок предназначен для строжки древесины на глубину от 1 до 2 мм.

 

ОТВЕТ3

Адрес

ответа

Блок 3

 

ВЫ НЕ ПРАВЫ, Фрезерная машина предназначена для фрезерования декоративных и фигурных поверхностей по древесине.

 

КРИТЕРИИ УСВОЕНИЯ

После изучения и анализа содержания темы ВЫ должны ПОНИМАТЬ следующее:

— принцип работы вибратора;

— принцип работы машины для затирки цементных стяжек;

— принцип действия пилы электрической.

 

В результате изучения данной темы ВЫ должны ЗНАТЬ:

— виды машин применяемых для бетонных работ;

— основные конструктивные элементы вибратора;

— машины для затирки цементных стяжек;

— назначение и принцип работы мозаично-шлифовальных машин;

— виды машин для плотницко-столярных работ.

 

Ваши знания должны обеспечивать следующие УМЕНИЯ:

— подобрать вид вибратора в зависимости от выполняемых работ;

— выполнить замену изношенных дисков в машинах для затирки стяжек;

— правильно эксплуатировать мозаично-шлифовальные машины;

— выполнять замену пильного диска пилы электрической.

 

1.4. ВЫХОД ТЕМЫ В ДРУГИЕ ДИСЦИПЛИНЫ.

 

Данная тема имеет выход в другие дисциплины, и она является фундаментальной при изучении дисциплины «Основы технологии производства и ремонт автомобилей».

 

1.5. ТЕСТ-КОНТРОЛЬ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ.

 

ВОПРОС 5.1. Какие ручніе машині применяют для уплотнения бетонной смеси?

А. Трамбовки.

Б. Вибраторы.

В. Мозаично-шлифовальные.

 

ВОПРОС 5.2. За счет чего происходит колебание вибратора?

А. Десбалансного бегунка.

Б. Эксцентрика.

В. Конусной втулки.

 

ВОПРОС 5.3. Какие круги применяются в машинах для затирки цементных стяжек?

А. Абразивные.

Б. Резиновые.

В. Древесностружечные.

 

ВОПРОС 5.4.

 

Ответы на тест-контроль 1.5. (адрес файла Блок 3 )

5.1. «Б» – Вибраторы.

5.2 «А» – Дисбалансного бегунка.

5.3. «В» – Древесностружечные.

5.4. «Б» – Электропилы.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *